碳钢锻造轮

轮锻件属于轮毂形状的一种锻件，通常用于起重机，收割机，火车，汽轮机，输送机和其他大型机械设备中。高质量的锻件，良好的密度，使用寿命的增长，大型机械设备的安全性得到了更好的保证。承受压力的是金属，该压力通常是通过使用锤子或压力来实现的。锻造过程建立了精细的颗粒结构，并改善了金属的物理性能。高质量的车轮锻件可以确保磁性粉末，UT超声波，机械性能，原料化学成分合格。

车轮锻件在1980年代，一般使用铸钢制成，在生产过程中由于铸件中的气孔，夹杂物，质量不稳定，安全隐患。在不断改进的过程中，锻件逐渐变为锻件。通过热处理，表面淬火，硬度提高和耐磨性进一步精制锻件。热处理技术也得到了改进，硬度层深度也可以达到20mm以上。车轮热胎面的热处理硬度：hb320-380
重点项目+出口所需的高硬度：HRC40以上，HRC50以上。
锻件是通过在压力下锻造钢铁原料而形成的，既可以避免并减少工件的许多缺陷，又可以保持金属的线性流动，从而可以显着提高金属材料的机械性能。 。具有更好的密度和强度的完整性。锻件通常使用热锻来促进结晶和晶粒细化，从而使材料获得最大可能的强度和稠度，并使零件之间的变化最小。锻件通常具有高强度，结构完整性，可靠性等优点。但是，该铸件具有诸如偏析，缩孔和气孔的缺陷，不能在环境和重工业领域中使用。