轴承套圈锻件

滚动环钢环锻件是锻造行业的一种锻造产品。轴承套圈锻件是我公司生产的一种锻件。经过锻造，轧制，轧制等一系列工艺，金属流线良好，内部结构相对致密，力学性能优越，可承受较高的剪切力和拉伸力。

产品优势

轴承套圈锻造技术具有较大的经济技术优势，主要表现在：

1.所需的设备吨位小，旋转模具局部连续地在坯料上施加压力。与模具锻造的整体压力成形相比，工具与工件的接触面积小，变形力小。

与模锻相比，锻造环形坯仅需打孔，因此打孔和皮革较小，模锻没有必要的毛边和拉丝模倾角，环段的尺寸和形状更接近成品，不仅减少了切割量，而且节省了原材料。

环形轧制的变形是径向压缩和轴向延伸，环形零件的金属纤维沿圆周连续排列，经常适应使用中环形零件的受力和磨损，因此环形轧制产品具有较高的强度和强度。耐磨性好，内部质量好。

4，工作条件较普通锻件好，环轧无冲击，无振动，噪音低，工作条件得到了很大的改善，易于实现机械化和自动化。

5，生产成本低滚动环技术具有材料利用率高，加工时间短，生产能耗低，轧制寿命长等综合优点，生产成本低。

高生产率环轧设备的轧制速度通常为1-2m / s，轧制周期一般为10s左右，最小周期达到3.6s，最大生产率达到1000件/ h，远高于环锭轧机锻造和火焰切割，也高于模锻的生产率。

ii。产品优势

目前，环行轧制技术已在国内外广泛应用，如轮毂，轴承内外圈，齿轮环，衬套，法兰，起重机旋转轮环和各种加强环等。材料通常是碳钢，合金钢，铝合金，铜金，钛合金，钴合金，镍基合金，常见的环轧产品是火车轮毂，轴承环，齿轮环，衬套，法兰，燃气轮机环，起重机旋转轮环，核反应堆容器环和各种加强环。它是金属坯料（不包括金属薄板）的环，通过施加外力将其塑性变形成形为合适的压缩力。通常通过使用锤子或压力来获得该力。锻造过程建立了精细的颗粒结构，并改善了金属的物理性能。环锻在日常生活中无处不在。它是一种工业产品。

产品优势

与锻造相比，环轧技术具有很大的经济和技术优势，主要表现在：

1.所需的设备吨位小，旋转模具局部连续地在坯料上施加压力。与模具锻造的整体压力成形相比，工具与工件的接触面积小，变形力小。

与模锻相比，锻造环形坯仅需打孔，因此打孔和皮革较小，模锻没有必要的毛边和拉丝模倾角，环段的尺寸和形状更接近成品，不仅减少了切割量，而且节省了原材料。

环形轧制的变形是径向压缩和轴向延伸，环形零件的金属纤维沿圆周连续排列，经常适应使用中环形零件的受力和磨损，因此环形轧制产品具有较高的强度和强度。耐磨性好，内部质量好。

4，工作条件较普通锻件好，环轧无冲击，无振动，噪音低，工作条件得到了很大的改善，易于实现机械化和自动化。

5，生产成本低滚动环技术具有材料利用率高，加工时间短，生产能耗低，轧制寿命长等综合优点，生产成本低。

高生产率环轧设备的轧制速度通常为1-2m / s，轧制周期一般为10s左右，最小周期达到3.6s，最大生产率达到1000件/ h，远高于环锭轧机锻造和火焰切割，也高于模锻的生产率。

ii。产品优势

目前，环行轧制技术已在国内外广泛应用，如轮毂，轴承内外圈，齿轮环，衬套，法兰，起重机旋转轮环和各种加强环等。材料通常是碳钢，合金钢，铝合金，铜金，钛合金，钴合金，镍基合金，常见的环轧产品是火车轮毂，轴承环，齿轮环，衬套，法兰，燃气轮机环，起重机旋转轮环，核反应堆容器环和各种加强环。