热锻、冷锻和温锻的优缺点比较
29-04-2022
锻造按是否使用模具可分为模锻和自由锻两大类。所有紧固件锻件均为模锻件。
模锻按金属材料塑性变形的温度可分为热锻、冷锻和温锻三大类。当金属材料加热到很高的温度而没有过热或过热缺陷进行塑性成形时，称为热锻；当金属材料在室温下不加热而塑性成形时，称为冷锻；金属材料称为冷锻。当加热到尚未产生强氧化而进行塑性成形的较高温度时，称为温锻。三种模锻工艺的优缺点对比如下：
1. 热锻：指坯料在金属再结晶温度以上的加工。
特征：
1）降低金属的变形阻力，从而降低不良材料变形所需的锻造压力，从而使锻造设备的吨位大大降低；
2）改变钢锭的铸态组织。热锻过程中再结晶后，粗大的铸态组织变成细晶粒的新组织，铸态组织的缺陷减少，钢的力学性能提高；copy 3)、提高钢的塑性，这对一些脆性大、低温难锻的高合金钢尤为重要。适用于常温下变形抗力大、塑性较差的一类金属材料。
2. 温锻：在再结晶温度内进行的锻造工序。
特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件。温锻的优点是可以提高锻件的精度和质量，同时没有冷锻那样大的成形力。适用于形状复杂的中小碳钢精密模锻件。
3. 冷锻：指坯料在金属再结晶温度以上的加工。
特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可替代部分切削加工。
冷锻可以强化金属，增加零件的强度。适用于变形抗力低、常温塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢。