石火管
四通管接头，管接头。也称为四通或四通管接头，四通接头，用于主管中的支管。
这四个通道分为相等的直径和减小的直径。四通的管端尺寸相同，四通管的管径相同，而支管的管径小于管的管径，四通管是支管的管件。
折叠式液压胀管
四通液压鼓胀是通过金属材料的轴向补偿使支管膨胀的成型工艺。该工艺是使用专用液压机，将相等和交叉焊接的管坯的交叉直径注入到注射液内部，通过两个水平侧液压缸同步管坯的运动，挤压后的坯坯体积较小，随着管坯内部的液体体积较小，管坯内部的压力增大，当四通管胀出至压力时，金属材料在气缸内的液体和管道压力的作用下，沿着模腔和支管流动的双重作用。一次可形成四路液压鼓胀过程，生产效率高;壁厚增加的主要部分和肩膀。由于无缝四通液压鼓胀工艺所需设备吨位大，主要用于中国标准壁厚小于DN400的四通制造，适合的成型材料为低碳钢，低合金钢和不锈钢硬化趋势相对较低的钢，包括一些有色金属，例如铜，铝和钛。
折叠和热压
四通热压是将比四通直径大的管坯压扁至四通直径的大小，并在拉伸支管的一部分上开一个孔。进入成型模具，并在管坯中装有拉拔模;在压力作用下，管坯径向压缩。在径向压缩过程中，金属在模具拉拔下向支管方向流动并形成支管。整个过程由管坯的径向压缩和支管的拉拔形成。与液压胀管四通管不同，热压四通支管的金属通过管坯的径向运动来补偿，因此也称为径向补偿过程。
由于四通压制后采用加热方式，减少了成型设备的吨位。热压四通对材料的适应性广，适用于低碳钢，合金钢，不锈钢等材料;特别是，大直径和壁厚的四通，通常采用这种成型工艺。
1.碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩气模具，PVC等
。2.根据生产方法，可分为顶，压，锻，铸等。 。
3.做出的标准分类可分为国家标准，电气标准，水标准，美标，德标，日标，标准等，具体如下：国标 / T12459，国标 / T13401，美国机械工程师学会 B16 .9，SH3408，SH3409，HG / T21635，DL / T 695，SY / T 0510，DIN标准 2615
管道接头的四通，管道接头。也称为四通或四通管接头，四通接头的管接头，用于主管中的支管。
这四个通道分为相等的直径和减小的直径。四遍的管端尺寸相同。四通管道的管道尺寸相同，而支管的管道尺寸小于管道的管道尺寸。四通是用于支管的管道配件。
折叠式液压胀管
四通液压胀管是通过金属材料的轴向补偿使支管膨胀的成型工艺。该过程是使用专用液压机，将相等并交叉焊接的管坯内部的交叉直径注入液体，通过液压缸的两个水平侧同步管坯的运动，挤压后的坯体体积较小，体积较小液体随着管坯内部的压力而增大，当四通管胀出至压力时，液体中的金属材料在圆柱体和管压力的作用下沿模腔流动的双重作用和支管。一次即可形成四路液压鼓胀工艺，生产效率高；主体和肩部的壁厚增加了。由于无缝四通液压鼓胀工艺所需的设备吨位很大，因此在中国主要用于标准壁厚小于DN400的四通制造。合适的成形材料是硬化趋势相对较低的低碳钢，低合金钢和不锈钢，包括一些有色金属材料，例如铜，铝和钛。
折叠和热压
四向热压是将比四向直径大的管坯扁平化为四向直径的大小，并在拉伸支管的一部分上开一个孔。加热管坯，将其放入成型模具中，并在管坯中装入拉拔模具。在压力作用下，管坯径向压缩。在径向压缩过程中，金属流向支管的方向，并在模具的拉拔下形成支管。整个过程由管坯的径向压缩和支管的拉拔形成。与液压胀管四通管不同，热压四通支管的金属通过管坯的径向运动来补偿，因此也称为径向补偿过程。
由于在按四向后使用加热，减少了材料成形设备的吨位。热压四道次对材料的适应性广，适用于低碳钢，合金钢，不锈钢材料；特别是大直径和壁厚的四通，通常采用这种成形工艺。
1.碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩模，PVC等
2.根据生产方式可分为顶，压，锻，铸等。
3.做出的标准分类可分为国家标准，电气标准，水标准，美标，德标，日标，标准等，具体如下：国标 / T12459，国标 / T13401，美国机械工程师学会 B16 .9，SH3408，SH3409，HG / T21635，DL / T 695，SY / T 0510，DIN标准 2615
